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避免工业电炉造成污染的方式及工业电炉的发展前程

来源:安徽加热管生产厂家 作者:安徽汉和 发布日期:2019-05-31 04:04
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全民彩彩票工业电炉是工厂中常使用的节能电炉,虽说这种电炉节能性好,但是在使用的过程中难免会造成环境污染的情况,那么,我们如何避免工业电炉造成污染?工业电炉的市场发展前景如何?下面我们就“避免工业电炉造成污染的方式及工业电炉的发展前程”来详细了解下。



【工业电炉如何避免污染】


工业硅电炉的烟气治理,目前各级政府高度重视,各厂家急需解决的首要问题。一谈到烟气治理,大家就想到先进的治理技术和投资,如何去治理的问题。根据多年的生产实践经验证明,烟气量产生的大小与厂家的技术和管理关系很大。



生产技术稳定、管理先进的企业,产品质量高,消耗低,除尘效果好,排放达标。技术管理差的企业,产品质量差,消耗高,污染严重。在生产过程中,除设备结构影响外,生产操作技术的控制直接影响电炉烟气量的大小。目前研究回收一吨硅微粉价值的人多,研究在炉内变成一吨硅价值多少的人少。要解决工业硅厂家的经济技术问题,彻底治理烟气,提高经济社会效率,其措施是:


(1) 减少烟气量,提高生产操作技术水平。操作技术不当是造成烟气量增大的主要原因。大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配,高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火,配比不严格,冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。


全民彩彩票 操作中要做到闭弧操作,适时加料和捣炉,调整炉料电阻和电流电压的比值。闭弧操作的优点是:炉内料层结构能形成一个完整的体系,炉料依次下沉;弧光不外露,保持高炉温;电极消耗平衡稳定,避免发生电极折断;料面温度较低,提高电炉设备的利用率;粉尘量较少,可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小,都能做到闭弧操作,这是减少烟气量,提高硅回收率,降低消耗,解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。


(2) 烟气净化设备的选择。熔炼一吨工业硅约产生2000-2600M³的烟气,经炉口燃烧后混入大量冷空气,硅微粉在空气中停留时间长,不易沉降,比电阻大,硅粉带油性,粘度随温度的增高而增大。因此,要净化收集硅微粉,就要必须对烟气进行二次燃烧降温和预除尘等一系列处理。


6300KVA电炉的二次燃烧室选择25-30M³;预除尘器采用二级旋风除尘器;热交换器采用循环给水控制;风机功率选用180-250KVA;除尘器采用正压大布袋除尘器,设备根据实际情况,大多采用非标准件。


(3) 净化原理。采用火花捕集装置进行充分燃烧,将未燃尽带有火花的炭粒收集下来,消除了火花烧坏滤袋的可能性,在旋风除尘器中将一些粗大颗粒分离出来,减少粉尘量;通过热交换器进行降温,降低硅尘粘度,然后用风机送入袋式除尘器,硅尘在布袋内过滤,滤后的纯净气体排空。


(4) 投资估算:总的投资费用包括钢制烟道、二次燃烧室、换热器、滤袋室、滤袋、辅助设备和土建工程。以6300KVA工业硅炉为例,一般投资只需60万元左右,设备主要有一台高温引风机1台,180-250KVA功率电机。其他设施根据现场实际,采用砖混结构和非标准钢制,建设周期2个月-3个月。8000KVA工业硅电炉需投资在80万元左右。


【工业电炉市场发展前景】


1、市场的需求预测


机械工业70%的零件需要进行热处理,汽车、拖拉机工业70%~80%的零部件需要进行热处理加工,工具、刃具和轴承产品则需要进行热处理,即使一些民用轻工金属制品的使用寿命,绝大部分也依靠热处理得到提高。而紧固件行业、轴承行业、链条行业、工具行业、汽车、拖拉机、摩托车零部件行业都是靠热处理质量来竞争市场。



随着工业的发展在十年内预测每年有40~50万t新增热加工量,加之国内很大部分电炉设备的陈旧、落后,将趋向淘汰增新,所以,工业电炉的需求量还是很大的。


2、电炉的发展趋势


今后的工业电炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化、高质量、低成本、环保型。


2.1 智能化


发展运用新程序和热处理数据库,计算机模拟仿真技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于工业电炉及其生产线。未来的设备操作者仅需将待处理的工件数量、图样输入计算机,整套设备将自行处理出高质量的产品。


目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料量、运行速度、温度、碳势等,可实现多台群控系统,全屏幕监视及控制分批进料之动态。能完全工艺程序控制,可储存若干个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、气氛等),送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。


2。2 高质量


质量分散率为零,热处理畸变为零。质量控制措施:


设备温度控制:炉温稳定性≤±1℃、炉温均匀性≤5℃、冷处理温度均匀性≤5℃。开关式温度控制将被淘汰。


炉内气氛控制:炉内气氛均匀性≤±0.05%C。氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调节器可靠配合电炉上普遍采用。


淬火槽控制:在保证工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到致力于提高冷却均匀性,淬火槽添加可调速强力搅拌器,重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性。淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪被许多用户所接受。


热处理畸变的控制:采用淬火炉预热区加长消除应力。采用全封闭带保温可控分级淬火槽。淬火介质温度均匀性≤5℃。为减少零件残余奥氏体量、控制热加工后微量变形。


以上关于“工业电炉如何避免污染”和“工业电炉市场发展前景”的介绍,希望能让您了解“避免工业电炉造成污染的方式及工业电炉的发展前程”带来帮助。

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